Aratro resistente all'usura e trattato termicamente - Accessori per macchine agricole e coltivatori

Breve descrizione:

Il vomere agricolo è un componente fondamentale per la lavorazione del terreno, montato sul corpo dell'aratro e utilizzato principalmente per il rivoltamento e la frammentazione del suolo. È forgiato in acciaio al boro ad alta resistenza e sottoposto a uno speciale trattamento termico per il tagliente, che garantisce un'eccellente resistenza all'usura e una profonda penetrazione nel terreno. Disponibile nelle versioni leggera, media e pesante, è compatibile con trattori di diversa potenza e con diverse tipologie di terreno. La curvatura, progettata con precisione, riduce la resistenza alla lavorazione, migliorando efficacemente l'efficienza operativa e il consumo di carburante, rendendolo un componente critico e resistente all'usura per la salvaguardia della qualità del suolo.

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Il vomere, noto anche come lama dell'aratro, è il componente più importante per la lavorazione del terreno, montato sul corpo dell'aratro. La nostra gamma di vomeri rappresenta un accessorio fondamentale per le macchine agricole, utilizzato principalmente nelle operazioni di lavorazione a secco in combinazione con erpici pesanti, dissodatori e vari tipi di aratri a dischi. La loro funzione è quella di tagliare il terreno verticalmente e orizzontalmente, recidere le radici delle colture e i residui delle erbe infestanti, rompere le zolle e preparare il terreno per la successiva rivoltatura e copertura. Offriamo una gamma completa di prodotti, dai vomeri leggeri per la lavorazione del terreno ai vomeri idraulici per impieghi gravosi, compatibili con i principali marchi di macchine agricole nazionali e internazionali come Levee e Kuhn.

Il prodotto è realizzato con materiali di alta qualità ad alto limite elastico, principalmente acciai legati ad alte prestazioni come 65Mn (65 manganese), 60Si2Mn (60 silicio 2 manganese) e 28MnSiB. Per migliorare la durata del nucleo, abbiamo adottato un processo integrato di forgiatura a caldo e trattamento termico. Attraverso la forgiatura ad alta frequenza, il profilo delle fibre metalliche rimane intatto, seguito da un trattamento termico di tempra e rinvenimento per garantire che la durezza del prodotto raggiunga HRC 42-50. Alcune serie di fascia alta resistenti all'usura utilizzano la tecnologia di saldatura al plasma per saldare una lega resistente all'usura a base di carburo di tungsteno a base di nichel (come Ni60A+WC) sulla lama dell'aratro, formando uno strato resistente all'usura tramite legame metallurgico. La sua durezza media può raggiungere HRC 60 o superiore e la sua durata utile può essere aumentata di oltre il doppio rispetto agli aratri ordinari.

Offriamo diverse configurazioni strutturali, come aratri trapezoidali, a scalpello e triangolari, per soddisfare le diverse esigenze del terreno. La lama è progettata con un profilo autoaffilante che mantiene un angolo di ingresso affilato anche con l'usura dovuta al funzionamento, riducendo significativamente la resistenza alla trazione. Allo stesso tempo, la posizione del foro di fissaggio adotta un design con spalla di posizionamento preciso per garantire una struttura di installazione compatta e stabile, evitando l'allentamento dei bulloni causato dalle vibrazioni durante il funzionamento.

Elevata resistenza all'usura: grazie ai materiali in lega e alla tecnologia di rinforzo superficiale, presenta un'eccellente resistenza all'usura in terreni sabbiosi, limosi e ghiaiosi ad alto contenuto di quarzo.

Eccellenti prestazioni di penetrazione nel terreno: l'angolo di penetrazione ottimizzato e la forma della punta della pala consentono una rapida penetrazione anche in terreni duri, garantendo una profondità di aratura stabile.

Risparmio di carburante: il bordo tagliente, affilato e resistente, riduce la resistenza al taglio del terreno, diminuendo efficacemente il consumo di carburante del trattore.

Servizio personalizzato: Supportiamo la personalizzazione OEM/ODM e possiamo adattare il materiale, l'apertura, lo spessore (ad esempio da 6 mm a 12 mm) e il trattamento superficiale (verniciatura, zincatura, spruzzatura) in base ai disegni e ai campioni del cliente.